تولید ورق های ام دی اف

معرفی محصول

ورق های ام دی اف (MDF) نوعی فیبر خشک با چگالی متوسط هستند که از فشرده کردن ضایعات چوب به دست می آیند. این فرآورده چوبی ویژگی های زیادی از جمله مقاومت در برابر رطوبت دارد که سبب شده است که افراد استقبال خوبی از آن کنند.

همانطور که گفته شد ام دی اف پس از پرس شدن به مرحله نصب روکش می رسد. در واقع این روکش ها سبب زیباتر شدن ورق های ام دی اف می شوند و برای استفاده در کاربرد های متفاوت، انواع مختلفی دارند. از معروف ترین و پرطرفدارترین روکش های ورق های ام دی ام روکش های HPL، VINILIUM ، PVC و فرمیکا می باشند. روکش هایی که بر روی ورق های ام دی اف قرار می گیرند، علاوه بر زیباتر کردن این ورق ها سبب افزایش دوام و کاربرد آن ها نیز می شوند.

رایج ترین روکش ام دی اف، روکش ملامینه نام دارد که طی آن یک کاغذ دکوراتیو که می تواند طرح های متفاوتی داشته باشد به چسب مخصوص و یا رزین آغشته می شود و با فشار و حرارت بالا بر روی فیبر خشک چسبانده می شوند.

دلیل محبوبیت و کاربرد فراوان ورق های ام دی اف این است که هم دارای خواص ورق های فشرده چوبی همچون نئوپان، تخته فیبر سخت و … می باشند و هم می توان از آن ها به عنوان چوب استفاده کرد و در کاربردهایی که نیاز به چوب است به کار گرفت. برای مشاهده سایر طرح توجیهی صنایع ساختمانی کلیک کنید.

انواع ورق های ام دی اف (MDF)

ورق های ام دی اف برای کاربرد های مختلف در انواع مختلفی تولید می شوند. در ادامه انواع مختلف ورق های ام دی اف را نام برده ایم:

• ورق های ام دی اف ضخیم : این نوع از ورق های ام دی اف ضخیم برای رویه کاری کابینت، ستون ها، سازه های معماری و … کاربرد دارد.
• ورق های ام دی اف نازک : ام دی اف های نازک اغلب برای پشت کابینت، کف کشو ها و دیوار کوب ها کاربرد دارد.
• ورق های ام دی اف مقاوم در برابر حشرات و قارچ ها : از این دسته از ورق های ام دی اف نیز می توان در قسمت های که احتمال مرطوب بودن وجود دارد همچون کابینت زیر سینک استفاده کرد.
• ورق های ام دی اف مقاوم در برابر آتش : در ساخت پوشش دیوارها، پارتیشن ها و … به ورق های ام دی اف مقاوم در برابر آتش نیاز است.
• ورق های ام دی اف مقاوم در برابر رطوبت : اطراف کابینت های دور ظرفشویی، کف پوش ها، سرویس بهداشتی حمام و … از ورق های ام دی اف عایق رطوبت استفاده می شود.
• ورق های ام دی اف دارای روکش تزئینی : برای روکش این ورق های ام دی اف از انواع روکش های کاغذی و یا ملامینه استفاده می شود.
• ورق های ام دی اف با وزن مخصوص پایین : در مواردی که فاکتور استحکام اهمیت بالایی دارد، ورق های ام دی اف با وزن مخصوص استفاده می شوند.
• ورق های ام دی اف با وزن مخصوص بالا : در تولید فیبر خشک ورق های ام دی اف، از چسب و فیبر در فشار بالا استفاده می شود تا ورق های ام دی اف با وزن مخصوص بالا تولید شود.
• ورق های ام دی اف قالب گیری شده : در جهت تولید رویه های در، از ورق های ام دی اف قالبگیری شده استفاده می شوند.
• ورق های ام دی اف با فرمالدئید کم : ورق های ام دی اف با فرمالدئید کم در تولید مبلمان کاربرد دارند.

مزایای ورق های ام دی اف

همانطور که اشاره کردیم مزایای ورق های ام دی اف سبب محبوبیت آن ها در میان تولید کنندگان شده است؛ به همین دلیل در زمینه های مختلفی مورد استفاده قرار می گیرند.

• ورق های ام دی اف قابلیت شکل پذیری بالایی دارند.
• لبه های صاف از دیگر مزایای ورق های ام دی اف می باشد.
• محکم و سبک می باشند.
• سطح صافی و متراکمی دارند.
• انواع روکش ها را میتوان بر روی آن ها اجرا کرد به همین دلیل دارای ظاهر زیبا متناسب با تمامی سلیقه ها می باشند.
• خصوصیـات فیزیـکی و مکـانیکی بالایی دارند.
• قابلیت ماشین کاری، ابزار زنی و همینطور سنباده زنی دارند.
• دارای قابلیت رنگ آمیزی هستند.
• در برابر فشرده شدن مقاومت خوبی دارند.
• هر مشتری با خرید ام دی اف در واقع چوب ارزان قیمتی را خریداری کرده است.
• و …

معایب ورق های ام دی اف

ورق های ام دی اف در کنار مزایای بسیاری که دارد؛ چند معایب نیز دارد که در ادامه به آن ها اشاره کرده ایم.

• در صورتی که روکش ورق های ام دی اف خراشیده شود و آب داخل آن نفوذ پیدا کند؛ احتمال خرابی این ورق ها وجود دارد.
• بعضی از انواع ورق های ام دی اف در برابر گرما و حرارت حساس می باشند.
• در ترکیب رزین ورق های ام دی اف فرمالدئید وجود دارد که برای سلامتی خطرناک است اما در حد نگران کننده نمی باشد.

مزایای استفاده از ورق های ام دی اف به جای نئوپان

ورق های ام دی اف دارای ساختار یکنواختی هستند و قابلیت ابزار کاری دارند و می توان بدون هدر رفت و خرابی آن ها را برش کاری کرد و در کاربرد مورد نظر استفاده نمود. همینطور ام دی اف نسبت به نئوپان دارای سطح صاف و صیقلی تری است و همین امکان روکش شدن را به آن می دهد.

ورق های ام دی اف در برابر حمله حشرات همچون موریانه مقاومت خوبی را از خود نشان می دهند و نسبت به نئوپان طول عمر بیشتری دارند. این ورق های ام دی اف را می توان بدون اینکه تغییر شکل، خمیدگی و یا پیچش داشته باشند؛ در ضخامت های بسیار پایین نیز تولید کرد.

معرفی کد آیسیک مرتبط با صنعت تولید ورق ام دی اف

کد آیسیک انواع ورق های ام دی اف در ادامه آورده ایم :

• کد آیسیک اوراق فشرده چوبی با روکش ملامینه : کد 2021512322
• کد آیسیک اوراق فشرده چوبی با روکش کاغذی : کد 2021512323
• کد آیسیک اوراق فشرده چوبی با روکش پی وی سی : کد 2021512324
• کد آیسیک اوراق فشرده چوبی رنگ شده  : کد 2021512325
• کد آیسیک اوراق فشرده چوبی با روکش HPL یا CPL : کد 2021512326
• کد آیسیک اوراق فشرده چوبی با روکش طبیعی چوب : کد 2021512327
• کد آیسیک اوراق فشرده چوبی با روکش آلومینیوم : کد 2021512347
• کد تعرفه گمرکی ورق های ام دی اف : کد  35030000

فرآیند تولید ورق های ام دی اف

برای تولید ورق های ام دی اف ابتدا قطعه های چوب وارد بخش چیپر می شوند و به صورت چیپس در می آیند. چیپس های تولید شده در ریفاینر، اصطلاحا دفیبره می گردند.

الیاف های تولید شده را با چسب مخلوط می کنند تا به رطوبت مورد نظر برسد. مخلوط حاصل از الیاف و چسب در فرمینگ، در قالب یک کیک تبدیل می شوند و وارد دستگاه پرس می گردند و در اثر فشار و حرارت فشرده می شوند. تخته هایی ایجاد می گردند و پس از خنک شدن در اندازه های مشخصی برش داده می شوند و برای روکش شدن بسته بندی می شوند. البته ورق های ام دی اف به هر دو صورت خام و روکش شده به بازار عرضه می شوند.

ورق های ام دی اف علاوه بر چوب از دیگر موارد مشابه همچون ساقه غلات، برنج، نیشکر، کاغذهای بازیافتی و … نیز تهیه می شود اما ام دی اف های تولید شده از چوب دارای کیفیت بهتری هستند.

ماشین آلات مورد نیاز در طرح توجیهی تولید ورق های ام دی اف

برای تولید ورق های ام دی اف به برخی ماشین آلات و تجهیزات نیاز است که در ادامه به آن ها اشاره کرده ایم :

• دستگاه خشک کن
• دستگاه پرس
• دستگاه الک
• ماشین فرمینگ
• دستگاه چسب زن
• دیگ بخار
• دستگاه خرد کن
• دستگاه آغشته ساز
• پالایشگر تحت فشار
• مخزن ذخیره
• و …

منبع: طرح تولید ورق های ام دی اف