اتانول يا اتيل الكل دارای فرمول شيميایی CH3CH2OH T، مایعی فرار، قابل اشتعال، زلال و بی رنگ است که از تخمیر قندهای طبیعی و نشاسته توسط باکتری ساکارومایسیس سروزیه حاصل شده و در ستون و برج های تقطیر به خلوص مورد نظر می رسد. بوی آن آشنا و ویژه است، گریدهای مختلف آن نیز وابسته به میزان آب و روش تهیه در بازار وجود دارد. اتانول 99درصد كه اتانول مطلق ناميده می شود به طور گسترده در صنايع دارویی به عنوان حلال، نگهدارنده، گندزدا و در ادكلن ها استفاده می شود. اتانول جز اصلی نوشيدنی های الكلی نیز است كه از تخمير كربوهيدرات های قابل تخمير حاصل می شود. برای تهیه طرح توجیهی و سفارش آن کلیک کنید
اگر از الكل برای مصارف غيرآشاميدنی استفاده شود، به آن متانول، پيريدين، فرمالدهيد به عنوان حلال صنعتی اضافه می شود. اتانول همچنين جهت ساخت برخی از مواد شيميايی و در برخی كشور به عنوان سوخت خودرو مصرف می شود. اتانول نه تنها از طريق سنتز شيميايی با استفاده فرآورده های نفتی، بلكه از طريق تخمير مواد آلی در دسترس نيز تولید می شود. از اين رو اهميت اقتصادی اتانول به عنوان يک ماده خام برای ساخت مواد شيميایی گوناگون رو به افزايش است. اتیل الکل از تخمیر کربوهیدرات های قابل تخمیر همانند غلات، سیب زمینی و بسیاری از محصولات کشاورزی و ضایعات غذایی دیگر نیز قابل استحصال است. به طور کلی هر ماده ای که قند، سلولز و نشاسته داشته باشد، پس از تخمیر و تقطیر قابلیت تبدیل شدن به اتانول را دارد.
اتانول طبی دارای حداقل نود و شش درصد اتانول خالص می باشد و به عنوان الکل طبی در موارد پزشکی استفاده می شود . اتانول مطلق به لحاظ وزنی حاوی 99/4 الی 100 درصد اتانول بوده و در دمای 20 درجه سانتیگراد وزن مخصوص مابین0/793 الی 0/793 است. الكل تقليبی ، الكلی است كه با افزودن موادی، غيرقابل شرب می شود. از الکل صنعتی با درجه الکلی 90 در مصارف صنعتی همانند تولید رنگ، لاک الكل و سوخت استفاده می شود و با درجه الکلی 96 در موارد بهداشتی و آرایشی استفاده می گردد. برای آشنایی بیشتر با سایر طرح توجیهی صنعتی نگارش شده توسط تیم کاردوک کلیک کنید.
درجه الکلی یک محلول الکلی، حجم الکل خالص موجود در 100 میلی لیتر آن را نشان می دهد. به عنوان مثال، الکل 90 درصد یعنی محلولی که در هر 100 میلی لیتر آن، 90 میلی لیتر الکل خالص وجود دارد. برای تعیین درجه الکلی یک محلول از دستگاه الکل سنج استفاده می شود. الکل سنج در آب خالص صفر و در الکل مطلق 99 درجه را نشان می دهد که حاکی از دشواری بسیار زیاد تهیه الکل با درجه 100 می باشد.
| محصول | تعرفه گمرکی | کد آیسیک |
| متانول | 22071010 | 29051100 |
| اتانول (الکل اتيليک، هيدرواکسيد) 100درصد خالص | 22071010 | |
| الكل اتيليک تقليب نشده بالاتر از 80% حجمی الکل به غير از 100 | 22071090 |
استانداردهای ملی تدوین شده در خصوص ویژگی های الکل اتیلیک و اصلاحیه های آن به شرح ذیل است.
استاندارد ملی ایران 161: ” الکل اتیلیک-ویژگیها”
استاندارد ملی ایران 337-1: ” الکل تقلیبی”
استاندارد ملی ایران 337-2 : “الکلهای تقلبی ویژگیها بازنگری”
استاندارد ملی ایران 337-2: “الکلهای تقلبی ویژگیها بازنگری ”
استاندارد ملی ایران 337-2: ” الکلهای تقلبی ویژگیها بازنگری ”
خواص شيميايی اتانول ناشی از گروه عاملی هيدرواكسيل(OH) آن می تواند واكنش های شيميایی متفاوتی مانند آبگيری، هالوژن دار كردن و تشكيل استر انجام شود. ویژگی اتانول به لحاظ فیزیکی و شیمیایی مایعی بی رنگ، فرار، اشتعال پذیر با ظاهری شفاف و بوی ملایمی است که از اتم های کربن، هیدروژن و اکسیژن تشکیل شده، این ماده در ساختار مولکولی یک گروه هیدروکسی دارد که موجب می شود بتواند به هر میزان در آب حل شود. گرانروی اتانول همانند آب است و بوی نسبتاً تندی هم دارد، جرم مولی اتانول 07/46گرم بر مول و چگالی آن 0/7893 گرم بر سانتی متر مکعب می باشد. دمای ذوب مایع اتانول 14/114- درجه سانتی گراد است و در دمای 24/78درجه سانتی گراد تبخیر می شود. اشتعال پذیری بالایی در 14 درجه سانتی گراد را دارد. اتانول به طور طبیعی در فرایند تخمیر قندها تولید می شود، اما در روش های صنعتی، یکی از مشتقات پتروشیمی می باشد که برای سنتز برخی ترکیبات شیمیایی دیگر به کار می رود.
اتانول به عنوان يک ماده شيميایی آلی كاربردهای زيادی در تولید سوخت و نوشابه های الکلی، ماده اولیه در سنتزها و حلال های شیمیایی دارد. عمده ترین کاربرد اتانول به عنوان حلال بسیار خوب در ساخت محصولات آرایشی و بهداشتی (عطر و ادکلن سازی، دئودورانت ها، اسپری مو)، شوینده ها، ضدعفونی کننده ها، داروها، رنگ سازی و در فرآیندهای غذایی و دارویی از جمله استامینوفن، مکمل های آهن، رانیتیدین، فوروزماید، مانیتول، فنوباربیتال، تری متوپریم/سولفامتازول و داروهای ضد سرفه است. اتانول به عنوان یک ماده ضدعفونی کننده، جز مهم نوشیدنی الکلی، سوخت و حلال و یک حد واسط شیمیایی مهم برای ساخت مواد شیمیایی نظیر اتیلن هالیدها، اتیلن استرها، دی اتیلن اتر، استیک اسید و اتیل آمین مورد استفاده قرار می گیرد. به دلیل نقطه ذوب بسیار پائین خود در تولید ضد یخ نیز استفاده می شود.
اتانول قادر به تغییر دادن پروتئین ها و حل کردن چربی ها بوده و میکروارگانیسم های آن ها را از بین برده و در نتیجه متابولیسم سلولی آن ها را مختل می نماید. این توانایی در مقابله با باکتری ها و ویروس ها مورد استفاده قرار می گیرد. از همین رو به صورت گسترده ای در تولید دستمال مرطوب های پزشکی استفاده می شود. یکی از رایج ترین ترکیبات محلول های شستشوی دست و ژل های ضد باکتری و ضد عفونی کننده سطوحی از جمله، پلاستیک، شیشه و چوب است.
کالای رقیب اتانول تخمیری تولید الکل اتیلک به روش سنتزی است که به دلیل قیمت تمام شده بالاتر بخصوص در کشورهایی که امکان تامین ملاس با کیفیت از ضایعات کارخانه های قند سازی را دارند توجیه اقتصادی ندارد.
اتانول به دو شیوه سنتزی و تخمیری تولید می شود. اتانول سنتزی حاصل از فرآورده های نفتی معمولاً از واكنش آب دار كردن اتيلن حاصل می شود.
دو روش كلی برای ساخت اتانول از طريق سنتز ماده اوليه اتيلن وجود دارد. یکی روش آب دار كردن غيرمستقيم اتيلن است، دومين روش آب دار كردن مستقيم اتيلن شامل آب دار كردن كاتاليتكی اتيلن در فاز بخار است. مزیت روش آب دار كردن مستقيم اتيلن نسبت به آب دار كردن غيرمستقيم اتيلن حذف سولفوريک اسيد در فرآيند توليد اتانول می باشد که فرایندی بسیار پر هزينه ای است. علاوه بر آن، تشكيل مواد كربنی در سولفوريک اسيد يكی از مشكلات ناشی از غلظت زياد اسيد و در نتیجه ايجاد خوردگی در سيستم است.
در ايران اتانول فقط از طريق تخمير توليد می شود. اتانول تخميری را می توان از هر ماده ای كه دارای قند، نشاسته ها و مواد سلولزی باشد يا بتواند تحت عمل آنزيم ها به قند تبديل شود، تهيه نمود. روش تولید اتانول تخمیری به دو شیوه batch كلاسيک و پیوسته انجام می گیرد. شیوه batch به دليل سادگی براي توليد اتانول در ظرفیت های کم جذاب است، ولي معايب زيادی دارد. از جمله معايب اين روش بهره وری پايين، دشواري در اتوماتيک سازی فرآيند، ميزان خواب طولانی ماشين آلات و هزينه بالای نيروی انسانی است. در مقابل فرآيندهای پيوسته تولید اتانول تخمیری معایب قبلی را نداشته و ماشين آلات و تجهیزات تولیدی می توانند برای مدت زمان زيادی بطور مستمر كار كنند، بدون اين كه نيازی به توقف باشد. در نتیجه ميزان بهره وری منابع و کیفیت محصول افزايش می یابد. حجم راكتور در سيستم هاي پيوسته نسبت به سيستم های batch كوچک تر بوده و فرآيندها را می توان به طور دقیق و كاملاً اتوماتيك و کنترل شده پیاده سازی و مدیریت كرد. در ابتدای فرایند تولید اتانول تخمیری ملاس حاصل از آسیاب تر در مخازن ذخیره مواد خام قرار گرفته و پس از اضافه شدن ترکیباتی مورد نیاز به آن آماده ورود به مرحله محلول سازی می گردد. ملاس با آب و سایر ترکیبات در مخازن محلول سازی ترکیب شده و با اضافه شده افرودنی های دیگر به مرحله تخمیر چند مرحله ای با استفاده از مخمر یا باکتری هایی که از قند تغذیه می کنند انتقال می یابد. شما در هر جایی که هستید می توانید برای تهیه طرح توجیهی صنایع شیمیایی و دارویی با کارشناسان کاردوک تماس بگیرید.
در مرحله تخمیر محلول به دستگاه های بیوراکتور در چند مرحله ای پمپاژ و مرحله به مرحله تخمیر انجام می شود. سپس محلول پس از طی فرایند تخمیر وارد مخزن نگهداری و ذخیره شده تا به مرحله بعد که ورود محلول به برج تقطیر انتقال یابد. فرایند تقطیر به صورت پیوسته تا آنجا انجام می گیرد که اتانول به غلظت مورد انتظار برسد. فرایند تقطیر شامل چندین برج سینی دار می باشد که مراحل جداسازی و تقطیر توسط آن ها انجام می گیرد. محصول نهایی پس از طی این فرایند الکل طبی می باشد.
اتانول تخميری از فرآورده های مختلف كشاورزی مانند غلات، چغندر قند، نيشكر، انواع ميوه ها می توان به دست آورد. برخی از فرآورده های كشاورزی به دليل قيمت بالا برای توليد اتانول مقرون به صرفه نيستند. برخی ديگر نيز به دليل حجم پايين توليد اتانول و هزينه حمل و نقل بالا برای توليد اتانول اقتصادی نيستند. برای ثبت نام در سامانه بهین یاب کلیک کنید.
ماشین آلات خط تولید الکل تخمیری عبارتند از:
ماده اولیه اصلی تولید الکل اتیلیک ملاس چغندر قند دارای 50درصد قند كارخانه تولید قند و شکر است. در فرایند تولید محصول غیر از ملاس از شکر، مخمر، سولفات و دی فسفات آمونيوم، سولفوريک اسيد 98%، آنتی فوم و ظرف و وسایل مورد نیاز بسته بندی استفاده می شود.
با توجه به مزیت تولید اتانول در کشور از ملاس کارخانه های تولید قند چغندر و نیشکر و یا از گندم، تعداد 47 واحد تولید صنعتی الکل اتیلک در کشور با ظرفیت اسمی 1226 هزار تن وجود دارد. تعداد طرح های در حال احداث کشور که دارای پیشرفت فیزیکی بالای 60 درصد می باشند، فقط 4 طرح است که پیش ببنی ایجاد ظرفیت جدیدی به میزان 7هزار تنی را دارند. میزان صادرات اتانول ایران در سال ۹۷، 1/18 میلیون لیتر اتانول به ارزش ارزی 1/4 میلیون دلار به کشور های ترکیه و افغانستان بوده است.
| تعداد کل جواز های تاسیس تولید اتانول صادره | ||||
| 348 | ||||
| واحدهای دارای پروانه های بهره برداری تولید اتانول کشور | ||||
| تعداد | سرمایه گذاری (م.ر) | اشتغال (نفر) | ظرفیت | واحد |
| 26 | 2424747 | 2022 | 1226233 | تن |
| تعداد کل طرح های تولید اتانول دارای پیشرفت فیزیکی بالاتر از 60 درصد | ||||
| تعداد | سرمایه گذاری | اشتغال | ظرفیت | واحد |
| 4 | 514457 | 182 | 7050 | تن |
بر اساس مطالعات انجام شده احداث و تولید اتانول در سال جاری حدود 105 میلیارد ریال سرمایه نیاز دارد. نرخ بازدهی داخلی سرمایه گذاری بیشتر از 23درصد بوده، ظرف حدود سه سال و نیم بعد از تولید، برگشت سرمایه گذاری را خواهید داشت. در ادامه خلاصه ای از نیازمندی های احداث این واحد با ظرفیت عملی 900 تن اتیل الکل در سال ارائه شده است.
| ردیف | موضوع | برآرود | واحد |
| 1 | زمین | 5000 | متر مربع |
| 2 | زیربنا کل تولیدی ،خدماتی و ستادی و روباز | 1950 | متر مربع |
| ردیف | موضوع | هزینه ها (میلیون ریال ) |
| 1 | سرمایه گذاری ثابت | 72310 |
| 2 | سرمایه گذاری درگردش | 32782 |
| 3 | کل سرمایه گذاری | 105092 |
| موضوع | |
| نرخ بازده داخلی IRR | 3/23 |
| دوره برگشت سرمایه | 35/3 |
| درصد فعالیت در نقطه سر به سر | 9/37 |
تحقیقات بازار وبرآورهای مالی فنی واقتصادی تهیه شده طرح در سال 1399 نشان دهنده و تحلیل شاخص هاي مالي و اقتصادي طرح با محاسبات مالي که از نرم افزار Comfar III Expert وضعيت قابل قبولي را بلحاظ مالي برای تولید اتانول نشان می دهد. حهت اخذ مجوز های تولید این محصول وتامین زیر ساخت براساس پلان های مهندسی تولید استاندارد و صادرات محور می توانید در تمامی مراحل انجام کار از زمان بررسی ایده تا پیاده سازی و زمان بهره برداری از مشاوران و کارشناسان خیره وباتجربه کارد.وک کمک بگیرید.
برای تهیه طرح توجیهی در زمینه های مختلف می توانید با کارشناسان تماس بگیرید. از جمله خدمات مرکز مشاوره کسب و کار کاردوک می توان به موارد زیر اشاره داشت :
برای دریافت مشاوره از متخصصان مرکز مشاوره کسب و کار و کاریابی کاردوک جهت نوشتن طرح توجیهی می توانید با شماره 02166418908 تماس بگیرید.
منبع: طرح توجیهی الکل طبی
برچسب: طرح توجیهی الکل طبی,
نویسنده: پرهام