بعد از استخراج شدن نفت خام از میادین زیرزمینی، فرآیند انتقال و تصفیه آن آغاز می شود تا بتوان محصولات مورد نیاز را با ارزش افزودده بیشتری تولید کرد چرا که نفت خام را به همان صورت اولیه که مخلوطی از هیدروکربورهای پارافيني، نفتي و آروماتیک است را نمی توان استفاده کرد.
فرآورده های هر پالايشگاه را می توان به سه گروه بشرح ذیل تقسیم کرد:
به طورکلی می توان پالایشگاه ها را ازلحاظ تنوع محصولات تولیدی به سه دسته زیر تقسیم نمود:
هدف اصلي کدیشن آیسیک فراهم كردن مجموعه اي از رده های فعاليتي است به طوری که در آن بتوان موجوديت هاي اقتصادي را بر اساس نوع فعاليتي كه انجام مي دهند طبقه بندی كرد. وزارت صنعت، معدن و تجارت از اين طبقه بندي براي دسته بندي فعاليت هاي صنعتي استفاده مي نمايد. بر اساس سيستم طبقه بندی آيسيك، کد آیسیک (2320) مربوط به ساخت فراورده های نفتي تصفيه شده بوده و کدهای فعالیت ها طرح به همراه فرایندهای پالایشگاهی به شرح ذیل ارائه گردیده است.
بعد از استخراج و حمل ونقل نفت فرآیند تصفیه روی آن انجام می شود در نفت خام مواد سبک مانند بنزین و مواد سنگین مانند قیر که در هم حل شده اند وجود دارد علاوه بر ايـن مقـدار كمـي تركيبـات گوگردي، نيتروژن دار، اکسیژن دار و مقدار جزئی فلزات نیز در نفت خام موجود است که برای استفاده لازم است این مواد را از هم تفکیک کرد بدین لحاظ پس از شناسایی مشخصات ،تركيب ، خواص شيميايي فيزيكي فرآورده های نفتي عمليات مختلفي همانند روش های گوناگون تقطیر، روش های فیزیکی و شیمیایی تصفیه و تفکیک و روش های تغییر و تبدیل مواد در واحدهای پالايشگاهی بر روی نفت خام با هدف جداسازی برش های نفت خام انجام می شود . ازجمله این فرایندها می توان به رفرمینگ و ایزومری برای افزایش عدد اکتان بنزین و فرایندهای هیدروکراکینگ، ککینگ، الیگومری و… برای تولید سوخت های سبک از فراورده های سنگین تر اشاره کرد باشد. در ادامه پس ازاین فرایندها نوبت به فرایندهای حذف آلاینده ها فراورده های نفتی از محیط زیست و کاهش آلودگی ها، عملیات تصفیه پساب ها، فرآوری گازهای دودکش می رسد که در واحدهای جداگانه ای در پالایشگاه ها انجام شده و دارای استانداردهای صنعتی و زیست محیطی بسیار دقیقی هستند که باید تماماً اجرا شوند
ماشين آلات و تجهیزات اصلی اين مینی پالایشگاه شامل سیستم کنترل ومانیتورینگ فرایندها ، اسکلت و استراکچر نصب تاسیسات و ماشین آلات ، زیرساخت ماشین آلات (بتن ریزی) و برج های تصفیه ، مخازن خوراک و محصولات پالایشی و رسیورهای ذخیره اولیه، پمپ های انتقال مواد ،کالاهای درجریان ساخت ، افزودنی ها و محصول نهایی، جایگاه تخلیه بارگیری برای 4 عدد تانکر ، مبدل حرارتی ، کندانسور ، کوره سه مشعله ، ، کولینگ تاور ،هیترو مبدلهاي حرارتي وبویلر، ستون تقطیر اتمسفریک ،ستون عریان کننده، برج و ستون تقطیر در خلأ ، سیستم کنترل برق و مانیتورینگ خط تولید ، شیرآلات و تاسیسات لوله کشی و فیلترها ، کمپرسور ، مخازن پسماند، سیستم پنوماتیک وکمپرسور هوای فشرده ، و تجهيزات سرمایش و گرمایش و جمع آوري بخار، عایق کاری حرارتی است که امکان تهیه آنها در داخل كشور میسر دارد .
یکی از از صدها زمینه مصرف فراورده های پالایش نفت سوخت وروان سازهای مورد مصرف در خودرو های کشور می باشد که با اختصار بزار مصرف آن اشاره می شود . کشور ما 8/1 درصد وسایل نقلیه موتوری در جهان را دارا است تعداد خودروهای کشور تا سال 1400 به بیش از 30 میلیون دستگاه رسیده است در همین سال حدود 4 میلیون موتورسیکلت نیز در درحال تردد بودند در دنیا به ازای هر پنج نفر یک وسیله نقلیه وجود دارد ولی در سال ۱۳۹۹ تعداد خودروهای کشور، یک وسیله نقلیه به ازای هر سه نفر است. در سال 1398 در سطح کشور 21 میلیون 778 هزار خودروی فعال و پلاک نصب شده بوده که از این تعداد، بیش از 4 میلیون و 219 هزار خودرو در تهران قرار داشته اند در همین سال از تعداد 11 میلیون و ۶۵۰ هزار دستگاه معادل ٣۵ درصد خودروهای کشور موتورسیکلت بوده است که یک پنجم آن در پایتخت قرار دارد بر اساس گزارش سالنامه بیمه شخص ثالث تا سال گذشته 36 میلیون و 600 دستگاه وسایل نقلیه موتوری درحالی که حرکت در ایران وجود داشته درمجموع با کنار گذاشتن وسایل نقلیه کشاورزی، در سطح کشور نزدیک به 22 میلیون خودروی فعال و دارای پلاک نصب شده در کشور وجود دارد طبق آمارهای منتشرشده وزارت صمت، در سال 1400 با افت 2.9 درصدی نسبت به سال قبل تعداد 963 هزار و 179 دستگاه خودرو تولیدشده است که از این تعداد 868 هزار و 130 دستگاه خودرو سواری 79 هزار و 751 دستگاه وانت، تعداد 12 هزار و 382 دستگاه کامیون، کامیونت و کشنده، تعداد یک هزار و 74 دستگاه مینی بوس و میدل باس و تعداد 674 دستگاه اتوبوس های بوده است.که تماما بلحاظ سوخت وروان کننده های وابسته به محصولات پالایشگاهی هستند .
بر اساس مطالعات انجام شده احداث واحد پالایش فراورهای نفتی کوچک مقیاس با ظرفیت سالیانه 70000تن وامکان تامین خوراک نیاز به قریب به یک هکتار زمین صنعتی را دارد. نرخ بازدهی داخلی سرمایه گذاری بیشتر از 41 درصد بوده و دوره برگشت سرمایه حدود 3 سال پیش بینی شده است محصولات حاصل از فرایند های تصفیه به روش های اتمسفری و تقطیر در خلأ عبارتند از نفتای سبک ، نفت سفید ، دیزل ، روغن چرخ ، روغن پایه
ظرفیت اسمی خط تولید: 10 تن در ساعت
تعداد ساعت کاری شیفت: 8 ساعت
تعداد شیفت کاری: 3 شیفت
تعداد روز کاری: 300 روز
راندمان کار عملی خط تولید: 8/0
متوسط معادل وزنی هر لیتر روغن: 875/0 کیلوگرم
با احتساب مفروضات فوق استقرار چنین خطی توان اسمی تولید سالیانه 70000 تن را دارا بوده که می تواند تولید در سال اول با ظرفیت 80 درصد محصولات اصلی پیش بینی شده را عملیاتی نماید.
یکی از مؤلفه های اصلی و تعیین کننده در مزیت نسبی این محصولات، وفور و امکان دسترسی به مواد اولیه می باشد از آنجائیکه مواد اولیه پالایشگاهی باید با موافقت شرکت ملی پالایش و پخش فراورده های نفتی صورت پذیرد لذا تهیه طرح توجیهی و امکانسنجی طرح جهت کسب موافقت تامین خوراک احداث پالایشگاه ضروری است
تحقیقات بازار وارايه معيارهاي محاسبه هريک از موارد برآورد سرمايه ثابت و در گردش و توضيح پيرامون هزينه هاي ثابت و متغير طرح، پيش بيني قيمت تمام شده و همچنين سود ساليانه طرح به همراه شاخص هاي مالي و اقتصادي طرح با محاسبات مالي که از نرم افزار Comfar III Expert استخراج شده وضعيت قابل قبولي را بلحاظ مالي برای پالایش فراورده های نفتی را نشان می دهد
جهت اخذ مجوز های تولید وتامین زیر ساخت براساس پلان های مهندسی تولید محصول استاندارد و صادرات محور می توانید در تمامی مراحل انجام کار از زمان بررسی ایده تا پیاده سازی و زمان بهره برداری از مشاوران و کارشناسان خیره وباتجربه کاردوک کمک بگیرید.
برای تهیه طرح توجیهی در زمینه های مختلف می توانید با کارشناسان تماس بگیرید. از جمله خدمات مرکز مشاوره کسب و کار کاردوک می توان به موارد زیر اشاره داشت :
برای دریافت مشاوره از متخصصان مرکز مشاوره کسب و کار و کاریابی کاردوک جهت نوشتن طرح توجیهی می توانید با شماره 02166418908 تماس بگیرید.
منبع: طرح توجیهی احداث مینی پالایشگاه نفت خام
برچسب: طرح توجیهی احداث مینی پالایشگاه نفت خام,
نویسنده: پرهام