تولید انيدريد فتالیک

تولید انيدريد فتالیک | معرفی محصولات

انيدريد فتاليک ماده شیمیایی مهم صنعتی و از اولين اسيدهای انيدريد دی كربوكسيليک (دو ظرفيتی) با فرمول شیمیایی C8H4O3 است.

وزن مولكولی آن 148.11g/mole و به صورت های متفاوت جامد و مایع عرضه می گردد. شکل مايع آن برای توليد نرم كننده ها استفاده می شود. در دو گريد خالص و تكنيكال با درجه خلوص تا 99/9 درصد توليد می شود. شما در هر جایی که هستید می توانید برای تهیه طرح توجیهی صنایع شیمیایی و دارویی با کارشناسان کاردوک تماس بگیرید.

تولید انيدريد فتالیک | ویژگی های محصول

PA به عنوان انيدريد حلقوی يک ماده فعال شيميايی است كه حلقه پايدار آروماتيک آن نيز سبب سهولت تركيب شيميايی آن با مواد دیگر می گردد. مهم ترين واكنش های فتالیک اسید تركيب آن با الكل ها يا دی ال ها (الكل های دو ظرفيتی) برای توليد استرها يا پلی استرها است. ویژگی شیمیایی و فیزیکی انیدرید فتالیک باید مبتنی بر الزامات استاندارد ASTM D563-88 و روش های تست استاندارد آن برای محتوای رزین های آلکید و محلول های رزین باشد.

تولید انيدريد فتالیک | كاربردهای محصول

کاربرد عمده انيدريدفتاليک PA به عنوان یک ماده واسط تولید عبارتند از:

1- مصرف در پلاستی سايزرها شامل انواع پلیمرها، روغن و نرم کننده های مورد مصرف در مواد اولیه تولید زیره و کفی کفش کابل و وایر، پوشش های ديوار و كف، چسب ها، لاستیک های نرم و منسوجات و پوشش ها.

2-مصرف در رزين های پلی استر غيراشباع مورد مصرف در پلاستیک های ترموست و پلاستیک های فایبرگلاسی و پلی استر و ایزوسیانات مورد مصرف در پلی اورتان

3-  مصرف در رزين های الكيدی مورد مصرف در صنایع رنگ و پیگمنت های  مورد مصرف در فتالوسيائين آبی و سبز و رنگ شب نما یا فلوئورسين

تولید انيدريد فتالیک | کالای جایگزین و مکمل محصول

کالای جایگزینی PA می تواند دی سیکلوپنتادین (DCPD) باشد که در ساخت رزین های پلی استر غیراشباع، رزین های غیرنفتی، الاستومرها، حشره کش ها، مواد آتش نشانی مورد استفاده دارد.

تولید انيدريد فتالیک | دانش فنی پروژه و فرایند تولید

در فرایند تولید انیدرید فتالیک مخلوط هوای گرم شده با ارتوزایلین تصعید  شــده وارد راکتور لوله های محتوی کاتالیزور گردیده و انیدرید فتالیک خام تولید می شود، بعد از خنک شــدن در کندانســور و میعان انیدرید فتالیک مجددا گرم و وارد سیســتم برج تقطیر درخلاء می شود تا محصول با کیفیت مطلوب مطابق فرایندهای مشروحه ذیل تولید و در نهایــت به صــورت پولــک یــا حالت مذاب در مخازن، ذخیره گردد. جهت آشنایی بیشتر با سایر طرح توجیهی صنعتی نگارش شده توسط تیم کاردوک کلیک کنید.

 واحد اکسیداسیون

دراین بخش هوای فیلتر شده تحت فشار متراکم و پس از حرارت دهی توسط بخار وارد تبخیر و مخلوط کننده می شود. ارتوزایلین ذخیره شده نیز بعد از کنترل کیفیت توسط مبدل پیش گرم شده، وارد تبخیرکننده می شود. ارتوزایلین تزریق شده به جریان هوای گرم بعد از رسیدن به شرایط ایده آل  به همراه هوا وارد راکتور اکسیداسیون می شود. جریان و دمای هوا و ارتوزایلین باید به دقت کنترل شود راکتور اکسیداسیون بستری ثابت و قابل قبولی دارد و در داخل پوسته های آن تعدادی تیوب عمودی که به دقت با کاتالیست از جنس پنتااکسید وانادیم و دی اکسید تیتانیوم به همراه مقداری فعال کننده پر شده وجود دارد. مخلوط هوا و ارتوزایلین از میان کاتالیست عبور کرده، سپس گازهای حاصل از واکنش از انتهای محفظه خارج می شود. واکنش در فاز گاز گرمازا است، لذا باید حرارت از گازهای واکنش گرفته شود، این کار با استفاده از نمک های مذاب صورت می گیرد که در بیرون از تیوب ها در پوسته راکتور جریان دارد. براس داشتن حداقل افت فشار، حداکثر فعالیت و مقاومت خیلی زیاد از کاتالیست ها با حلقه های مخصوص سرامیکی محافظت استفاده می شود. برای تثبیت شرایط از کنترل کننده ها و ابزار دقیق برای اطمینان از ایمنی وسایل و عملیات استفاده می شود.

واحد کندانسیون

بخش عمده انیدرید فتالیک موجود در گازهای واکنش با تصفیه دوباره توسط تجهیزات خاصی جدا می شود. این تجهیزات در واقع تیوب های پره‍ ای محتوی روغن های مخصوص حرارتی هستند که دمای آن ها با تهویه در حلقه های بسته کنترل می شود. این تجهیزات سوئیچ کندانسور نامیده می شوند. در این سیستم دمای گاز خروجی تقریبا ثابت بوده و جریان و دمای روغن به گونه ای کنترل شده و برای دستیابی به ماکزیمم بازیافت محصول تنظیم می شود. سیستم کنترلی کامپیوتری به صورت اتوماتیک فرآیندها و عملیات را کنترل می کند. سپس PA خام مذاب را در یک تانک حرارتی برای انتقال به واحد خالص سازی یا تصفیه ذخیره می نماید. گازهای فرآیندی خروجی که شامل مقدار اندکی انیدرید مالئیک، انیدرید فتالیک و محصولات جانبی دیگر و مونوکسید کربن و دی اکسید کربن است، نیز وارد محفظه احتراق کاتالیستی می شود. براي بهبود کیفیت انیدرید فتالیک تولیدی و همچنین پایداری حرارتی و رنگ محصول قبل از تقطیر، ابتدا PA تولیدی تصفیه می شود. در این فرایند زمان اقامت، دما و حرارت در طول تصفیه حرارتی مقدماتی دقیقا کنترل شده و یک ستون تصفیه کوچک به همراه یک سیستم مکش از آلودگی هوا جلوگیری می کند.  بعد از تصفیه حرارتی، انیدرید فتالیک خام به تانک ذخیره و سپس به یک واحد تحت خلأ می رود تا انیدرید فتالیک خالص بدست آید. ستون تقطیر خلأ پیوسته انیدرید فتالیک خالص را از محصولات بالاسری جدا کرده و انیدرید فتالیک خالص بدست آمده در نهایت به بخش ذخیره سازی و پرک ساز هدایت می شود. کیفیت و رنگ انیدرید فتالیک در طول فرایند تقطیر و پرک شدن به دقت کنترل و در انتهای خط تولید به طور اتوماتیک توسط دستگاه توزین،  بسته بندی و انبار می شود.

تجهیزات اصلی خط تولید | تولید انيدريد فتالیک

تجهیزات و ماشین آلات خارجی و داخلی به اختصار عبارتند از:

تبخیرکننده ارتوزایلین راکتور عمودی لوله ای، سیرکولاسیون نمک مذاب، سیرکولاتور الکتریکی نمک مذاب، تصفیه کننده با کولر داخلی، راکتور دی هیدراسیون انیدرید فتالیک، سیستم پرک ساز PA تصفیه شده، بخش احتراق کاتالیست و اکولوژی، توربین بخار جهت تولید برق کندانسور سوئیچ، هیترهای ارتوزایلین و هوا، درام های و کندانسور بخار، سیستم های تصفیه، مبدل های حرارتی، دستگاه های جداکننده و سپراتورها، وسل ها و دستگاه های بازیابی، کاتالیست ها و پروموترها و سیستم های کنترلی، برج تقطیر و ستون بارومتریک، پرک ساز، بسته بندی و مخازن مختلف. جهت آشنایی با سامانه بهین یاب کلیک کنید.

 مواد اوليه

مواد اولیه اصلی طرح تولید انيدريد فتالیک، ارتوزایلین بوده که در داخل کشور تولید می شود، کاتالیست ها، نمک اتکتیک، روغن های صنعتی انتقال حرارت نیز در فرایند تولید مورد استفاده قرار می گیرند.

بررسی بازار و رقبا | طرح تولید انيدريد فتالیک

تا پایان سال 1398 تعداد سه واحد تولیدکننده، مواد اولیه هفت واحد تولید فتالیک اندرید در کشور با ظرفیت تولید 168700 تن را تامین می کنند. از تعداد 25 جواز تاسیس صنعتی صادره در طول سالیان گذشته دو طرح با پیشرفت فیزیکی بالای 60 درصد و پیش بینی تولید 40000تن محصول در حال احداث است.

بر اساس آمار اتاق بازرگانی صادرات منتهی به اسفندسال 1397 صادرات PA معادل 18,073 هزار دلار و واردات آن 981 هزار دلار بوده است.

سرمایه گذاری مورد نیاز

بر اساس مطالعات انجام شده احداث واحد اندرید فتالیک با ظرفیت اقتصادی در سال جاری 4360 میلیارد ریال سرمایه نیاز دارد. نرخ بازدهی داخلی بیشتر از 22درصد بوده و در کمتر از 4 سال بعداز به تولید رسیدن سرمایه اولیه خود را برداشت می کنید. در ادامه خلاصه ای از نیازمندی های احداث این واحد با ظرفیت اسمی تولید به شرح ذیل در سال ارائه شده است:

 نحوه مشارکت و تأمین سرمایه طرح (میلیون ریال) | طرح تولید انيدريد فتالیک

مشخصات عمومی طرح

جدول سرمایه گذاری طرح | طرح تولید انيدريد فتالیک

شاخص های مالی | تولید انيدريد فتالیک

تولید انيدريد فتالیک | مزایای اجرای طرح

• قابلیت صادرات محصول
• نیاز صنایع داخلی به محصول به عنوان مواد اولیه تولید بسیاری از محصولات
• امکان ساخت داخلی بخشی از تجهیزات و ماشین آلات
• امکان تامین مواد اولیه اصلی تولید محصول در داخل کشور
• قابلیت رقابت به لحاظ کیفیت و قیمت تمام شده

نتیجه مطالعات مالی و اقتصادی | طرح تولید انيدريد فتالیک

قیمت جهانی عمده فروشی بسیار بیشتر از قیمت تمام شده براساس نرخ روز سایر ارزها است. لذا براساس تحقیقات بازار و ارايه معيارهای محاسبه هر يک از موارد برآورد سرمايه ثابت و در گردش و توضيح پيرامون  هزينه های تولید پيش بينی و قيمت تمام شده و همچنين سود ساليانه طرح محاسبه گرديده است. بررسی مهم ترين شاخص های اقتصادی طرح با  محاسبات مالی که از نرم افزار Comfar III Expert استخراج شده وضعيت قابل قبولی به لحاظ مالی برای تولید فتالیک اندرید استاندارد را نشان می دهد و به دلیل وجود تقاضای مازاد در طول چند سال اول زمينه مساعدی  برای ایجاد اين واحد فراهم است. جهت اخذ مجوزهای تولید این محصول و تامین زیرساخت براساس پلان های مهندسی تولید استاندارد و صادرات محور می توانید در تمامی مراحل انجام کار از زمان بررسی ایده تا پیاده سازی و زمان بهره برداری از مشاوران و کارشناسان خبره و با تجربه کاردوک کمک بگیرید. جهت سفارش نوشتن طرح توجیهی کلیک کنید.

خدمات قابل ارایه کاردوک به طرح ها و واحدهای تولید کننده

برای تهیه طرح توجیهی در زمینه های مختلف می توانید با کارشناسان تماس بگیرید. از جمله خدمات مرکز مشاوره کسب و کار کاردوک می توان به موارد زیر اشاره داشت :

• ارائه خدمات در انتخاب ماشین آلات، تاسیسات عمومی و طراحی سایت پلان
• تامین نیروی انسانی نصب و راه اندازی ماشین آلات و تاسیات عمومی طرح تولید
• مشاوره فرمولاسیون مواد اولیه
• مشاوره اصلاح تکنواوژی، نوسازی و بازسازی واحدهای قدیمی
• مشاوره صادرات محصول با کیفیت به  کشورهای دیگر
• تهیه طرح توجیهی و امکان سنجی طرح با استفاده از نرم افزار کامفار توسط متخصصین کارآمد مهندسی
• ثبت نام در سامانه بهین یاب و سامانه مختلف

برای دریافت مشاوره از متخصصان مرکز مشاوره کسب و کار و کاریابی کاردوک جهت نوشتن طرح توجیهی می توانید با شماره 02166418908 تماس بگیرید.

منبع: تولید انيدريد فتالیک