آجیل و خشکبار معمولا به میوه های دانه ای شکلی همانند گردو، بادام زمینی، بادام و پسته گفته می شود. زمانی که هدف تولید محصول خام نباشد، مغز خشک شده به تناسب نوع آن طی مراحل مختلفی به محصول نهایی تبدیل می شود. این فرآیندها غالباً شامل طعم دار کردن مطابق فرمولاسیون و تجربه مشتری پسند و ترکیب چندین نوع مغز می باشد که طی آن تفت دادن و برشته کردن مغزهای آجیلی، پوشش دادن صورت می گیرد.
مناسب ترین فرایند برشته سازی به منظور سالم ماندن و طعم دارکردن مغزها در اثر حرارت دهی، استفاده از سیستم های سرخ کن و خشک کن با امکان توزیع حرارتی یکنواخت است. روکش و پوشش ترد کلاسیک و طعم های متنوعی همانند پاپریکا، پنیر، سیر، فلفل تند و شیرین،، راویولی، واسابی، بوداده مدیترانه ای و سایر چاشنی های طعم دار را می توان در فرایند تولید خشکبار بکارگرفت.
در این طرح آجیل های با روکش طعم دار میان وعده های خوشمزه ای هستند که با تجهیزات پیشرفته پس از بوجاری خشکبار دانه بندی و مغز شده را پوشش دهی و طعم دار می کنند و آن ها را به محصولاتی با اندازه و اشکال مختلف بسته بندی می نمایند. تکنولوژی بالای روکش آجیل این امکان را می دهد که در طول فرآیند فراوری و سرخ کردن آجیل های روکش شده با تردی مناسب و طعم مطلوب را ایجاد می کند. به لطف درجه بالای پیش ژلاتینه شدن و استفاده از آرد سوپر برای تهیه خمیرهایی با خواص چسبندگی مناسب حتی در دوزهای پایین استفاده می گردد.
کد های آیسیک آماده سازی و بسته بندی انواع آجیل و خشکبار به شرح ذیل می باشد.
انواع دانه و ميوه آجيلی فرآوری شده: 1549412503
انواع گرانول ميوه های آجيلی : 1549312631
انواع خلال ميوه های آجيلی : 1549312632
بسته بندی خشكبار : 7495412325
در بسته بندی خشکبار از مرحله آماده سازی، فرآوری، بسته بندی و انبارداری از آیین نامه کار بهداشتی و الزامات استاندارد ملی ایران به شماره 9343 پیروی می کند. سایر استاندارهای ملی و فرایند این کسب و کار به شرح ذیل می باشد. برای آشنایی بیشتر مقاله طرح توجیهی بسته بندی آجیل و خشکبار را بخوانید.
استاندارد ملی ایران 2380: ”آئین کار تهیه پسته از مرحله برداشت محصول تا بسته بندی”
استاندارد ملی ایران 495: “بسته بندی پسته و مغز بادام صادراتی”
استاندارد ملی ایران 3937: ” آئین کار تهیه مغز بادام”
استاندارد ملی ایران 7704: ” بادام زمینی از برداشت تا بسته بندی و انبارداری آیین کار بهداشتی”
مواد اولیه خشکبار به صورت بوجاری و پوستگیری شده بصورت مغز برای فراوری وارد این بنگاه می شود تا توسط ماشین آلات خط تولیددارای استانداردهای سلامتی تولید شود و به صورت پوشش داده شده و طعم دار بسته بندی شود. سلفون و ورق های پلیمری بسته بندی محصول تولیدی باید دارای نرمش، قابلیت چاپ، قابلیت دوخت حرارتی، قابلیت شکل پذیری پنوماتیک، شفافیت، نفوذناپذیری نسبت به بخار آب و گازهای محیطی را داشته باشد.
آجیل به مناسب های مختلف به عنوان تنقلات و میان وعده مفید با ارزش غذایی بالا مورد استفاده تمامی افراد بوده و در مراسم، مهمانی ها، اعیاد مورد استفاده قرار می گیرد. بسته بندی های صحيح و مناسب محصولات مواد غذایی همانند آجیل و خشکبار هم به حفظ بهداشت و هم به ماندگاری بیشتر آن کمک می نماید. این فرایند در مقیاس صنعتی امکان رعایت الزامات بهداشتی را بیشتر و میسرتر می سازد. قرارگیری آجیل در بسته بندی ضمن حفاظت از آن در مقابل جانوران، میزان مصرف کنترل شده محصول را نیز بهبود می دهد.
آجیل و مغزها آن ها همانند فندق، گردو و پسته و بادام در تامین انرژی و سلامتی بدن نقش مهم ایفا می کنند. این مواد غذایی منابع سرشاری از پروتئین، مواد معدنی، ویتامین ها و آنتی اکسیدان هستند که با پوشش دادن و طعم دارکردن بدلیل سرشاربودن از آهن، روی، ویتامین E، منیزیم و فولیک اسید، فسفر، منیزیم ، کلسیم و طعم مطبوع می تواند برای مصرف بسیار مورد استقبال قرار گیرد.
بسیاری از تنقلات دیگر همانند چیپس سیب زمینی و میوه ها، پفک رقبایی با قیمت پایین تر برای آجیل و خشکبار هستند اما ارزش غذایی، طعم و مزه محصولات گروه خشکبار و آجیل را ندارد.
تجهیزات با توجه به ظرفیت تولیدی مورد نیاز عبارتند از دستگاه های آماده سازی خشکبار، بالابر کاسه ای، نوار نقاله کنترل کیفیت، دستگاه حلزونی، خشک کن، طعم پاش و سرخ کن کانتینیوس، سیستم تصفیه و انتقال روغن، دستگاه های پوشش دهنده، بسته بندهای دو و چهار توزین، نوار نقاله خنک کن و دستگاه شرینگ پک می باشد که طی مراحل مختلف به شرح ذیل فرآوری و بسته بندی خشکبار را انجام می دهند.
دستگاه روکش اتوماتیک مناسب برای پوشش دانه های مغز آفتابگردان، نخود، بادام زمینی، مغز بادام درختی و بادام هندی، مغز پسته به کار می رود. مواد اولیه پوشش آرد گندم، نشاسته اصلاح شده و شربت پیشنهاد می شود. سیستم شامل دستگاه مخلوط کردن پودر، پوشش خشکبار حاوی پودر مخلوط و شربت، سرخ کردن خشکبار پوشش داده شده و در انتها استفاده از چاشنی و بسته بندی است.
1- میکسربا ظرفیت: 50 کیلوگرم و توان برق 4کیلو وات ساخته شده از فولاد ضدزنگ پوشش دار
2- نوار نقاله مارپیچ جهت انتقال آرد از میکسر به دستگاه روکش زن اتوماتیک مجهز به سیستم ویبره برای بهبود جریان انتقال آرد از جنس استیل ضد زنگ
3- بالابر Z سطلی دارای نوار نقاله پلی اتیلنی از جنس فولاد ضد زنگ مواد غذایی
4- ماشین پوشش دهنده اتوماتیک خشکبار با قدرت 8کیلوات مجهز به سیستم پنوماتیک هوای فشرده mpa 0.8 و سروموتور تخلیه آرد، کنترلر، موتور همزن، پرس، پمپ ورودی، مانیتور و سیستم تنظیم دور و آبپاش، سیستم پنوماتیک تنظیم درب های تخلیه با ساختار پوشش داده شده، قیف ها از جنس استنلس استیل و مجهز به PLC کنترل و صفحه لمسی
5- نوار نقاله ورودی : محصولات پوشش داده شده روی نوار نقاله فیدر تخلیه می شود. سپس نوار نقاله برای الک کردن و جدا سازی پودر اضافی از سطح محصول آن را به داخل درام الک منتقل می کند، دهانه طراحی شده در انتهای خروجی درام الک به طور متوازن آجیل را وارد فاز بعدی می کند.
الک درام و ساختار نوار نقاله ورودی از جنس استنلس استیل هستند و تسمه نقاله ورودی از جنس پلی پروپیلن و دارای موتور یک کیلووات مجهز به اینورتر است.
فرایند خشک کردن مغز ها پس از پوشش دهی به گونه ای بهداشتی و مکانیزم با کیفیت مناسب و رعایت استانداردها خشک شده انجام می شود.
پس از فراوری مغزها باید محصول بر اساس نیاز بازار و امکانات تکنولوژیک محصول نهایی به صورت بسته بندی شده به بازار عرضه شود. به گونه ای که تا زمان مصرف، کیفیت مطلوب خود را به صورت سالم و بهداشتی حفظ کند. توجه به کیفیت و زیبایی بسته بندی در جلب سهم بستری از بازار اهمیت زیادی دارد.
با توجه به مزیت صنایع تبدیلی بخش کشاورزی کشور تا ابتدای پایان سال جاری تعداد 793 واحد تولید صنعتی آماده سازی و بسته بندی آجیل و خشکبار در کشور با ظرفیت اسمی 929 هزار تنی وجود دارد. تعداد طرح های در حال احداث کشور با پیشرفت فیزیکی بالای 60 درصد، 195 طرح است که پیش بینی ایجاد ظرفیت جدید 308 هزار تنی را دارند.
بر اساس مطالعات انجام شده این طرح احداث تولید در سال جاری حدود 85میلیارد ریال سرمایه ثابت نیاز دارد. نرخ بازدهی داخلی سرمایه گذاری بیشتر از 37درصد بوده و ظرف سه سال و نیم بعد از به تولید رسیدن برگشت سرمایه خواهید داشت. در ادامه خلاصه ای از نیازمندی های احداث این واحد با ظرفیت عملی 900تن بسته بندی انواع خشکبار طعم دار در سال ارائه شده است. بدیهی است با تغییر موقعبت مکانی و زمانی برآوردهای مالی طرح تغییر خواهد کرد.
زمین : 2000 متر مربع
زیربنا : 800 متر مربع
ماشین آلات خارجی: 62000 دلار
تحقیقات بازار و برآوردهای مالی فنی و اقتصادی تهیه شده طرح در سال جاری و تحلیل شاخص های مالی و اقتصادی طرح با محاسبات مالی که از نرم افزار Comfar III Expert به دست آمده؛ وضعيت قابل قبولی را به لحاظ مالی برای صنایع تبدیلی بخش کشاورزی در حوزه بسته بندی آجیل و خشکبار نشان می دهد.
جهت اخذ مجوزهای تولید این محصول و تامین زیرساخت بر اساس پلان های مهندسی تولید استاندارد و صادرات محور می توانید در تمامی مراحل انجام کار از زمان بررسی ایده تا پیاده سازی و زمان بهره برداری از مشاوران و کارشناسان خبره و با تجربه کاردوک کمک بگیرید.
برای آشنایی بیشتر با سایر طرح توجیهی صنعتی کلیک کنید.
برای دریافت مشاوره کسب و کار در ایران و دیگر کشورها می توانید با کارشناسان مرکز کاردوک از طریق شماره 02166418908 تماس بگیرید.
منبع: طرح تولید خشکبار پوشش شده و طعم دار
برچسب: طرح تولید خشکبار پوشش شده و طعم دار,
نویسنده: پرهام